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中頻爐應用

       廣泛用于有色金屬和黑色金屬和熔煉、加熱。如熔煉生鐵、普通鋼、不銹鋼、工具鋼、銅、鋁、金、銀及合金等；透熱鍛造用途的鋼件、銅件，用于擠壓成形的鋁錠等；對金屬進行調(diào)質(zhì)、淬火等熱處理。中頻爐加熱裝置具有體積小、重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點，正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。

中頻爐諧波特性

       中頻冶煉爐在冶煉、鑄造等行業(yè)中應用日益廣泛，但中頻爐在工作時采用整流和逆變技術，產(chǎn)生了大量電流、電壓諧波。諧波對供電系統(tǒng)造成嚴重污染，使得精密儀器工作過程中產(chǎn)生誤動作，增加供電設備的損耗。

       中頻感應爐的電源系統(tǒng)是電力系統(tǒng)中數(shù)量最大的諧波源，常見的為中頻爐和高頻感應爐電源等。一般6脈沖中頻爐，主要產(chǎn)生5、7、11、13次特征諧波等；對于12脈沖換流中頻爐，主要為11、13、23、25次特征諧波。一般情況下，小型換流裝置采用6脈沖，較為大型采用12脈沖，如爐變壓器接成Ｙ/△/Ｙ型，或者采用兩臺爐變壓器供電。

中頻爐面臨的問題

       實踐表明：中頻爐諧波含量85%以上為低次諧波，而系統(tǒng)保護類產(chǎn)品主要面向高次諧波，因此諧波改善輕微幾乎可忽略，節(jié)能效果難以令人滿意，更為嚴重的是諧波能量大大超出節(jié)電設備承受范圍，長期使用容易損毀，事故頻頻，影響企業(yè)生產(chǎn)的正常進行。于是，面對眾多終端用戶的迫切愿望，中頻爐節(jié)能成為能效領域的老大難問題，困擾著眾多行業(yè)企業(yè)。

      1．中頻爐在使用中產(chǎn)生大量的諧波，導致電網(wǎng)中的諧波污染非常嚴重；

       2．諧波使電能傳輸和利用的效率降低，使電氣設備過熱，產(chǎn)生振動和噪聲，并使其絕緣老化，使用壽命降低，甚至發(fā)生故障或燒毀；

      3．諧波會引起電力系統(tǒng)局部并聯(lián)諧振或串聯(lián)諧振，使諧波含量放大，造成電容補償設備等設備燒毀；

      4．諧波還會引起繼電器保護和自動裝置誤動作，使電能計量出現(xiàn)混亂；

      5．對于電力系統(tǒng)外部，諧波會對通信設備和電子設備產(chǎn)生嚴重干擾。

      6．功率因數(shù)達不到供電局0.90的要求時，造成調(diào)整電費罰款。

      7．中頻爐功率因數(shù)低，大量無功功率由專用變壓器提供時，加重了變壓器的負擔。

      8．還有一種情況：有的用戶中頻爐在投運功率因數(shù)并不低，僅需治理諧波。

      因而，改善中頻爐電力品質(zhì)成為應對的主要著力點。

 
解決方案：

      方案一：集中治理(適用于多臺中頻電爐同時運行；在配電房安裝諧波濾除裝置)

      1.采用諧波治理支路(5、7、11次濾波)+無功調(diào)節(jié)支路，投入濾波補償裝置后，供電系統(tǒng)諧波治理和無功補償都達到要求。

      2.采用有源濾波器(用于濾除動態(tài)諧波次數(shù))和諧波治理支路(5、7、11次濾波)+無功調(diào)節(jié)支路，投入濾波補償裝置后，供電系統(tǒng)無功補償達到要求。

      方案二：就地治理(在中頻爐電源柜旁安裝就地諧波濾除裝置)

     1. 采用諧波治理支路(5、7、11次濾波)，中頻爐運行是自動跟蹤，諧波就地解決，生產(chǎn)時不影響其他設備的運行，投入后諧波無功達到標準。

     2.采用有源濾波器(頻段調(diào)節(jié)單元)和濾波支路(5、7次濾波)，投入后諧波無功達到標準。